Uz kontinuiranu ekspanziju globalnog tržišta za konzumaciju -liofilizirane hrane, sve više inozemnih proizvođača odlučuje izgraditi proizvodne linije za vakuumsko{1}} sušenje zamrzavanjem. Međutim, zapošljavanje profesionalnih operatera koji vladaju prilagođavanjem procesa sušenja zamrzavanjem{3}}uvijek je bila glavna bolna tačka. Tradicionalne mašine za sušenje zamrzavanjem zahtijevaju od osoblja da ostane na-radi dugotrajne-inspekcije. Kada dođe do neuobičajenog stanja opreme tokom noćne smjene ili odmora, skrivene opasnosti se ne mogu otkriti na vrijeme, što lako dovodi do otpada cijele serije sirovina i velikih ekonomskih gubitaka. Pored toga, fabrike sa više sušara za zamrzavanje koje rade istovremeno oslanjaju se na ručnu patrolu, što otežava jedinstveno planiranje proizvodnje.
Naša{0}}oprema za sušenje zamrzavanjem opremljena je kompletnim inteligentnim sistemom upravljanja baziranim na industrijskom PLC ekranu osjetljivom na dodir. Nakon pristupa mreži, menadžeri fabrike mogu se prijaviti na operativnu platformu putem mobilnih telefona, tableta i računara bilo kada i bilo gde. Sistem sinhrono prikazuje osnovne radne parametre uključujući temperaturu police, temperaturu komore, stepen vakuuma, radni status rashladne jedinice, kumulativno vrijeme rada i potrošnju energije u stvarnom-vremenu. Menadžeri mogu shvatiti napredak svakog ciklusa sušenja{5}}leženjem bez zadržavanja u radionici cijeli dan.
U sistemu se može pohraniti mnoštvo zrelih krivulja procesa za voće, povrće, meso i hranu za kućne ljubimce. Novim zaposlenima nije potrebno ponovno otklanjanje grešaka putem pokušaja i grešaka. Oni mogu dovršiti podešavanje parametara pozivanjem odgovarajuće formule jednim klikom, značajno snižavajući tehnički prag rada. Kada se pojave abnormalne fluktuacije kao što su slabljenje vakuuma, odstupanje temperature i preopterećenje jedinice, sistem automatski gura više-kanalne podsjetnike ranog upozorenja odgovornim osobama, tako da osoblje može podnijeti skrivene opasnosti prije nego što se pojave masovni problemi s kvalitetom.
Uz odobrenje kupca, naši profesionalni tehnički inženjeri mogu daljinski pristupiti pozadini opreme, provjeriti historijske dnevnike rada i procijeniti uzroke kvarova. Možemo voditi-osoblje na web lokaciji da završi optimizaciju parametara i jednostavno održavanje na mreži. U poređenju sa čekanjem da inženjeri otputuju u inostranstvo radi usluge na lokaciji-, podrška na daljinu uvelike skraćuje vrijeme zastoja opreme i štedi troškove servisiranja.
Funkcija inteligentnog daljinskog upravljanja značajno poboljšava fleksibilnost proizvodnje u inostranstvu{0}}projekata sušenja zamrzavanjem. Efikasno rješava dilemu otežanog zapošljavanja kvalificiranih radnika, stabilizira kontinuirani ritam proizvodnje i postaje jedna od važnih tehničkih prednosti naše opreme koja opslužuje svjetske prerađivače hrane.
