Izgradnja kompletne industrijske proizvodne linije za sušenje zamrzavanjem je sistematski inženjerski projekat, a ne jednostavna kupovina nezavisnih jedinica za sušenje zamrzavanjem. Veliki broj inozemnih investitora koji se bave preradom hrane fokusiraju se na jediničnu cijenu tokom nabavke, dok zanemaruju mnoga praktična ograničenja na licu mjesta. Različite regionalne tvornice uvelike se razlikuju po raspoloživom prostoru za radionice, kapacitetu napajanja, uslovima rashladne vode, lokalnoj temperaturi i vlažnosti okoline, kao i raznolikosti i sezonskim fluktuacijama sirovina. Ako se oprema bira samo na osnovu teoretskih parametara bez pregleda lokacije i detaljne komunikacije, nakon dolaska opreme mogu se pojaviti mnogi skriveni problemi. Uobičajeni problemi uključuju neusklađen dnevni kapacitet obrade, nerazuman raspored koji utiče na protok materijala, nedovoljnu potpornu snagu koja dovodi do nestabilnog rada mašine i nemogućnost prilagođavanja sezonskim promjenama sirovina.
Naš inženjerski tim pruža usluge konsaltinga prije projekta u punom ciklusu za globalne klijente. U početnoj fazi komunikacije, tehnički inženjeri prikupljaju detaljne informacije koje pokrivaju glavne materijale za obradu, stabilnost izvora materijala, sezonske promjene isporuke, očekivanu dnevnu i godišnju proizvodnju, stvarnu veličinu radionice, visinu i raspoloživu površinu, napon napajanja i nazivni kapacitet, način snabdijevanja rashladnom vodom, lokalno klimatsko okruženje, pozicioniranje gotovog proizvoda i očekivani budžet za ulaganja. U kombinaciji sa ovim praktičnim uslovima iz prve ruke, naš tim iznosi višedimenzionalne predloge, uključujući razuman izbor modela opreme, planiranje rasporeda proizvodne linije u celom postrojenju, podršku konfiguraciji pomoćne opreme kao što su hlađenje, vakuumski sistem i oprema za prethodnu obradu materijala, kao i referentne predloge ulaganja u fazama.
Za kupce koji još nisu finalizirali formule proizvoda ili ne mogu potvrditi stabilne izvore sirovina, pružamo profesionalne usluge testiranja sušenja zamrzavanjem materijala. Kupci mogu poslati uzorke sirovina kako bi dovršili prave eksperimente sušenja zamrzavanjem. Test će zabilježiti kompletne podatke uključujući temperaturu smrzavanja, vrijeme sublimacije, indeks potrošnje energije, izgled gotovog proizvoda, lomljivost, učinak rehidratacije i stopu prinosa. Kupci mogu intuitivno provjeriti stvarni kvalitet gotovih liofiliziranih proizvoda prije potpisivanja formalne narudžbe, umjesto da procjenjuju učinak proizvoda samo po teorijskim opisima.
Prilagođene projektne šeme efikasno sprečavaju dve uobičajene greške pri ulaganju: preveliku specifikaciju koja uzrokuje nepotrebno rasipanje kapitala i nedovoljnu konfiguraciju koja ne može da ispuni proizvodne zahteve. Svaka veza od testa uzorka, potvrde šeme, proizvodnje opreme do uputstava za instalaciju usko je povezana sa stvarnim scenarijima proizvodnje kupaca. Ovaj način rada osigurava da cijeli projekat sušenja zamrzavanjem može raditi u skladu s unaprijed postavljenim ciljevima proizvodnje nakon puštanja u rad, smanjuje neplanirane gubitke pri zatvaranju u kasnijim fazama rada i značajno poboljšava ukupni povrat ulaganja u prehrambena preduzeća.
