Uvod:
Naša proizvodna linija za brzo{0}zamrzavanje voća i povrća brzo hladi svježe voće i povrće na -30 stepeni ili čak niže, brzo omogućavajući njihovoj osnovnoj temperaturi da prođe kroz zonu maksimalnog formiranja kristala leda, efikasno štiteći njihovu ćelijsku strukturu. Ovaj proces ne samo da čuva njihovu svježinu na duži period, već i učinkovito održava njihovu originalnu boju, okus i nutritivni sadržaj.
Parametri opreme:
|
Tip uređaja |
model/ Referenca |
Ključni parametri/karakteristike |
Primjenjivi proizvodi |
|
Proizvodna linija za prethodnu obradu |
VP{0}}I serija |
Učinak: 500-6000 kg/h Snaga: 6,8-15,0 kW Vrijeme obrade: 3-20 minuta |
Mahunarke, pečurke, karfiol i ostalo lisnato i korjenasto povrće |
|
Fluidizirani brzi zamrzivač |
SLD Series |
Kapacitet smrzavanja: 500-3000 kg/h Temperatura skladištenja: -35 stepeni |
Voće, povrće i malo morskih plodova |
|
Tunelski brzi zamrzivač |
Jh-100 |
Snaga: 38 kW Raspon temperature: 0~-45 stepeni |
Kukuruz, mešano povrće, komadi voća itd. |
|
Dvostruki spiralni brzi zamrzivač |
QD serija |
Snaga: 4.5kw Kapacitet hlađenja: 20kw |
Čvrsta hrana kao što su blokovi i pahuljice |
|
Klipni uređaj za brzo zamrzavanje |
- |
Kapacitet zamrzavanja: 8~20T/h |
Rezanje mesa, voća itd. |
Princip rada proizvodne linije
Linije za brzo{0}zamrzavanje voća i povrća prvenstveno osiguravaju kvalitet smrznutih proizvoda kroz tri faze: pred-preradu, brzo zamrzavanje i naknadnu{2}}preradu i pakovanje.
1. Pre-faza tretmana
Svježe voće i povrće se blanšira, pere, hladi i cijedi.
2. Faza brzog zamrzavanja
Ovo je osnovni proces, pri čemu je fluidizirano zamrzavanje glavna tehnologija.
Prethodno-tretirano voće i povrće ravnomjerno se unosi na mrežastu pokretnu traku mašine za brzo-zamrzavanje.
U komori za brzo{0}}zamrzavanje, koja se održava na -30 stepeni do -35 stepeni, snažan protok vazduha niske temperature struji prema gore kroz mrežasti pojas i sloj materijala.
Kada brzina protoka vazduha dostigne određeni nivo, on suspenduje i odvaja male čestice voća i povrća (kao što su grašak, zrna kukuruza i kriške), stvarajući "fluidizovano" stanje. Ovo omogućava da nisko{1}}protok zraka obavije cijelu površinu materijala, postižući efikasnu razmjenu topline.
Neka oprema uključuje mehaničku vibraciju (kao što je pulsna vibracija) kako bi se dodatno spriječilo prianjanje materijala i osiguralo pojedinačno zamrzavanje.
Tokom ove faze, vlaga u voću i povrću se brzo zamrzava u fine, ujednačene kristale leda, minimizirajući oštećenje ćelijske strukture.
3. Post-Obrada i pakovanje
Smrznuto voće i povrće (obično dostižu temperaturu jezgra od -18 stepeni) se ispuštaju iz izlaza.
Zatim se obično pakuju na niskim temperaturama kako bi se sprečila apsorpcija vlage i kontaminacija, a na kraju se čuvaju u hladnom skladištu na -18 stepeni.
Glavne prednosti
Linije za brzo{0}zamrzavanje voća i povrća se široko koriste prvenstveno zbog svojih izvanrednih prednosti:
1. Visokokvalitetno očuvanje:
Brzo zamrzavanje stvara male kristale leda, čuvajući originalnu boju, aromu, okus i hranjive tvari voća i povrća u najvećoj mogućoj mjeri. Nadalje, niske temperature efikasno inhibiraju aktivnost mikroorganizama i enzima, produžavajući rok trajanja.
2. Poboljšana efikasnost i automatizacija:
Linija omogućava kontinuiranu, automatiziranu proizvodnju, značajno nadmašujući efikasnost tradicionalnih metoda zamrzavanja i čini je pogodnom za-preradu velikih razmjera.
3. Fleksibilna primjena i odličan kvalitet proizvoda:
Fluidizirano zamrzavanje omogućava brzo zamrzavanje malih komada voća i povrća, sprečavajući ih da se prianjaju jedno za drugo i olakšavajući im pristup na zahtjev. Smrznuto voće i povrće ima odličan izgled i visok prinos.
Galerija produkcije
Na-slike opreme koju koriste kupci
Popularni tagovi: mali iqf tunel zamrzivač, Kina mali iqf tunel zamrzivač proizvođači, dobavljači, tvornica
