Mnogi kupci se fokusiraju samo na efikasnost sušenja zamrzavanjem, konačni sadržaj vlage i proizvodni kapacitet kada biraju industrijsku opremu za sušenje zamrzavanjem. Međutim, sanitarni dizajn je kritični faktor koji se lako ignorira, a koji će u velikoj mjeri odrediti da li gotova roba može proći inozemne revizije sigurnosti hrane.
Kvalifikovana proizvodna linija za sušenje zamrzavanjem sanitarnog kvaliteta ima kompletne kontaktne dijelove od nehrđajućeg čelika, glatku obradu zavara, strukturu bez mrtvog ugla i komponente pogodne za rastavljanje za CIP ili ručno čišćenje. Ostaci voća, mesa ili mliječnih materijala lako stvaraju mikroorganizme ako su skriveni unutar praznina. Loš strukturni dizajn će uzrokovati unakrsnu kontaminaciju između različitih serija, što će dovesti do neusklađenosti u mikrobnom testiranju i rezultirati odbijanjem robe na carini.
Za izvozno orijentisane fabrike, oprema treba da odgovara međunarodnim zahtevima za higijenu hrane. Razuman sanitarni dizajn smanjuje vrijeme čišćenja, smanjuje troškove rada za održavanje radionice i pomaže preduzećima da glatko završe fabričku reviziju od strane kupaca. Vrijedi napomenuti da se sanitarni dizajn ne može odvojiti od cjelokupnog rasporeda radionice. Strukturu opreme, način odvodnje i rutu prijenosa materijala treba razmotriti zajedno u planiranju projekta u ranoj fazi.
Preduzeća treba da procijene sanitarne performanse zajedno sa kapacitetom zamrzavanja, učinkom vakuuma i potrošnjom energije prilikom odabira rješenja za sušenje zamrzavanjem. Dobar dizajn sanitarne opreme smanjuje potencijalne rizike po sigurnost hrane, pomaže gotovim proizvodima da ispune standarde uvoza u više zemalja i donosi dugoročne stabilne koristi za izvozne poslove.
